慢走絲母線應(yīng)用依據(jù)
慢走絲是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲（稱為電較絲）作電較，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機(jī)床。慢走絲加工時在線電較與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電較絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8～10μm)時，并不發(fā)生火花放電，甚至當(dāng)電較絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常?？床坏交鸹?，只有當(dāng)工件將電較絲頂彎并偏移距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電。此時線電較每進(jìn)給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電較絲增加一點(diǎn)線間張力，工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力，顯然，只有電較絲和工件之間保持的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認(rèn)為在電較絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)
慢走絲工作原理
2.①根據(jù)加工工件的大小把薄銅片剪成長條形，然后折疊，并保證折疊部分一長一短。采用短銅片的目的是減少銅片的厚度，使上噴嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度；
②然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平，并用什錦銼修理成狀；
③再把經(jīng)以上處理的銅片塞到線電較加工所形成的縫隙里，同時在工件該部們的表面滴上502膠水。
④在將銅片塞進(jìn)加工部位時，應(yīng)使上噴嘴更接近工件以保證加工精度。加工完畢后再將其掰直即可把銅片從縫隙中取出。在此尤應(yīng)注意是：用502膠水粘貼連接銅片時應(yīng)遠(yuǎn)離工件余留部件處，以免502膠水滲到正好位于其下方的導(dǎo)絲嘴的穿絲孔里，造成穿絲孔堵塞。此外粘貼連接銅片的位置應(yīng)考慮對稱分布，且應(yīng)保證同時塞緊，避免工件發(fā)生偏移，以致影響工件加工質(zhì)量。